نویسنده: msf-admin

  • تولید مشترک مصالح ساختمانی بین ایران و برخی کشورهای منطقه

    به گزارش خبرنگار اقتصادی خبرگزاری تسنیم، محمد اسلامی در کنفرانس بین‌المللی صنعت ساخت با اشاره به اینکه بر اساس برنامه ششم توسعه برای بازآفرینی شهری 2700 محله برنامه‌ریزی صورت گرفته است گفت: مهمترین موضوع در احیاء بافت‌های فرسوده، کیفیت‌بخشی به زندگی مردم و از میان برداشتن حاشیه‌نشینی و سکونت‌گاه‌های غیررسمی است.

    وی با بیان اینکه در این راستا با اعمال سیاست، طرح‌ریزی، اقدام و عمل در حال اجرای برنامه‌ها هستیم، تصریح کرد: سرانه‌های شهری بعد از احیاء بافت‌های فرسوده باید ارتقاء یابد. در حال رایزنی با وزارت میراث فرهنگی هستیم تا در کنار حفظ بافت‌های فرسوده تاریخی، مالکان بافت‌های فرسوده که از ارزش تاریخی ندارند بتوانند با یک نوسازی دارای ارزش افزوده شوند.

    وزیر راه و شهرسازی در ادامه به صدور خدمات فنی مهندسی حوزه ساخت و ساز اشاره کرد و افزود: در شرایط کنونی به یک آسیب‌شناسی در بحث صدور خدمات فنی مهندسی نیاز داریم اینکه به چه کشورهایی صادرات داشته‌ایم؟ فرصت‌ها آسیب‌دیده و در کجا می‌توانیم فرصت‌آفرینی کنیم؟

    اسلامی با اشاره به اینکه در کمیسیون‌های مشترکی که وزارت راه و شهرسازی در آن است زمینه‌های خدمات فنی مهندسی را فراهم کرده‌ایم، خاطر نشان کرد: اعتمادسازی و ارائه تضامین از سوی دولت، دو اصل مهم در توسعه خدمات فنی مهندسی است.

    وی همچنین از تولید مشترک مصالح ساختمانی با برخی کشورهای منطقه از جمله اقلیم کردستان خبر داد و گفت: در شرایطی که تحریم و استکبار مزاحمت‌هایی را برای ما ایجاد می‌کنیم در حال رایزنی با چند کشور برای ایجاد فرصت‌های بزرگ صدور خدمات فنی مهندسی هستیم. دولت برای پیشبرد این کار تضامینی را ارائه می‌کند که مورد پذیرش کارفرمایان قرار خواهد گرفت.

    رابیتس چیست؟

    رابیتس نوعی سقف کاذب است که با کمک تورهای فلزی مشبک از جنس گالوانیزه و با زیرسازی ای شامل نبشی و میلگردی (که با جوش به هم اتصال دارند) ساخته می شود.

    به گزارش بازرگانی خبرگزاری مهر ، سازه ای که از اجرای رابیتس کاری حاصل می شود، معمولا از میلگرد و نبشی و رویه ی آن از تورهای گالوانیزه و گچ است. در گذشته از مصاح متفاوتی از جمله نی در ساخت ساهزه ها استفاده می شد اما با گذشت زمان این مصالح جای خود را به فولاد دادند. سازه های تزئینی نیز از این قائده مستثنی نبودند و رابیتس جای خود را در ساخت اینگونه سازه ها باز کرد. در این مقاله سعی داریم مراحل اجرای رابیتس کاری را به طور کامل توضیح دهیم و عوامل تاثیرگذار بر قیمت رابیتس کاری را مشخص کنیم.

    کاربردهای رابیتس

    رابیتس در سقف های کاذب، گچ کاری و گچ بری، پوشاندن تیرآهن و بتن سیمانی، دکوراسیون و نمای آشپزخانه های اپن و همین طور ساخت حجم هایی برای نورمخفی دور سالن استفاده می شود. سقف کاذب رابیتس بهترین و پرکاربردترین نوع سقف کاذب است. در این سقف از میلگرد و نبشی و رویه آن متشکل از تورهای گالوانیزه و گچ استفاده شده است. سقف کاذب رابیتس مزایای فراوانی دارد که می توان به سریع اجرا شدن، در دسترس بودن مصالح، طرح پذیری بالا و نیروی متخصص فراوان اشاره کرد.

    مراحل رابیتس کاری

    اجرای سقف رابیتس در سه مرحله انجام می شود

    مرحله ی اول: نصب میلگردهای آویز

    بار اصلی سقف کاذب بر عهده میلگردهاست . بنابراین اولین مرحله نصب میلگردهاست . دو حالت وجود دارد یا میلگردها از قبل درون سقف اصلی کار گذاشته شده اند و یا اینکه زمان رابیتس بندی به سقف جوش داده می شوند.

    اگر میلگردها از قبل درون سقف وجود داشته باشد، هنگام اجرای رابیتس ، قسمتی از میلگردها از سقف بیرون می زند و رابیتس روی آن ها سوار شود.

    مرحله ی دوم: نصب توری رابیتس

    در این مرحله توری رابیتس روی میلگردها قرار می گیرد و محکم می شوند. برای محکم کردن توری می توان از روش جوش دادن استفاده کرد ولی بهتر است از سیم های گالوانیزه که معروف به سیم رابیتس بندی هستند، استفاده کرد. سیم رابیتس بندی کمک می کند تا توری فولادی به زیرسازی انجام شده در مرحله اول متصل شود … موقع خرید رابیتس ، نوع ورقه فولادی را با توجه به فاصله میلگردها از هم انتخاب می کنند. قیمت رابیتس و کاربرد آن بر اساس وزن، تعداد ستون ها و تعداد چشمه های بین ستون ها متفاوت هستند.

    مرحله ی سوم: گچ کاری رابیتس

    بعد از نصب رابیتس نوبت به گچ کاری می رسد. اول توری فلزی را باید با گچ سفید پر کرد تا جایی که توری دیگر دیده نشود. سپس با ملاتی که شامل سیمان، پودر و خاک سنگ است پوشیده شده و در آخرین مرحله ملات سیمان مثل لایه ای روی آن قرار می گیرد و روکش با دقت ایجاد می شود تا سطح یکدست باشد. دمای مناسب گچ کاری بالای پنج درجه سانتی گراد است.

    تاثیر قیمت رابیتس کاری در بودجه کلی پروژه

    قیمت رابیتس به عوامل متعددی بستگی دارد. با توجه به مصالحی که استفاده شده مثل میلگرد، نبشی و گچ و همین طور هزینه های جوشکاری، گچ کشی و طراحی قیمت هر متر رابیتس بندی متفاوت خواهد بود. از طرف دیگر قیمت پایه مواد اولیه با توجه به برند و کیفیت آنها فرق دارد. یکی از راه های ساده برای محاسبه میزان مصرف رابیتس بر اساس ابعاد رابیتس و مساحت فضاست.

    تفاوت رابیتس و کناف

    درک تفاوت های رابیتس و کناف در کنار شباهت هایشان می تواند در انتخاب این دو محصول کمک زیادی کند.

    در ادامه تفاوت های این دو محصول را بیان می کنیم:

    زمان اجرا

    مراحل رابیتس کاری به طور خلاصه در سه مرحله ی مجزا انجام می شود:

    ۱. جوشکاری

    ۲. بستن صفحات رابیتس

    ۳. گچ کاری

    زمان اجرای کار با استفاده از رابیتس کاری بیشتر از زمان اجرای همان کار با کناف است.

    تفاوت قیمت رابیتس کاری و کناف

    هزینه های کناف و رابیتس کاری ، خیلی به هم نزدیک است اما در رابیتس کاری جوشکاری، برق کاری، حمل ونقل مصالح ساختمانی و… هر کدامشان زمان زیادی را به خود اختصاص می دهد. در حالی که در کناف این همه زمان صرف انجام این کارها نمی شود. به عبارت دیگر در رابیتس کاری زمان زیادی هزینه می شود.

    وزن بار مرده

    از نظر وزن، کناف به مراتب سبک تر از رابیتس است. برای درک سبکی این موضوع کافی ست این را در نظر بگیریم که هر متر مربع اجرای طرح با کناف ۱۱ کیلو گرم است، در حالی که وزن هر مترمربع رابیتس با گچ کاری ۴۵ کیلوگرم می باشد.

    ترمیم پذیری و سهولت در تغییرات

    ساختمان ها به مرور فرسوده می شوند و نیاز به تعمیرات خواه ناخواه احساس می شود. ممکن است لوله های ساختمانی از محل عبور کرده باشند و نیاز باشد که آن محل را تعمیر کنیم. در رابیتس کاری این کار به آسانی قابل انجام نیست و باید آن محل را تخریب کرد ولی در کناف با آسانی بیشتری قابل باز و بسته کردن، تعمیر و دسترسی است.

    مقاومت

    رابیتس در برابر زلزله بسیار مقاوم است ولی به علت سنگینی وزن سازه در وقوع زلزله خودش باعث افزایش فشار و خطرهای شدیدتری می شود. ولی در کناف علاوه بر مقاوم بودن در برابر زلزله بار مرده ای ندارد و خیلی سبک است.

  • از آهک در ساختمان سازی جدید چه استفاده هایی می شود؟

    آهک یک نمونه باستانی از مصالح ساختمانی است. که به دست بشر کشف و در سازه های باستانی گذشته های دور مورد استفاده قرار گرفته است. در دوره های ابتدایی تمدن بشری موضوع ساختن مکان های زندگی، و ابزار آلات تمدن بشری اصلی ترین دغدغه انسان های آن دوره بوده است. استفاده از مصالح ابتدایی مانند خاک رس و البته انواع مصالحی، که در ترکیب آهک و خاک رس نیز تولید می شده است. نمونه های اولیه آهک پخته شده نیز مورد استفاده بوده است. به نظر می رسد نمونه های اولیه آهک پخته شده را، می توان در تنور های دست ساخته بشر های آن دوره زمانی دانست.

    ترکیب آهک با خاک رسی که برای ساختن تنور های خانگی بکار برده می شده است. پس از مدتی حرارت خوردن توسط سوخت های فسیلی مانند، هیزم هایی که برای پخت و پز استفاده می شده است. بسیار محکم و سخت شده به گونه ای که توجه بشر باستانی را به خود جلب می کرده است. پس از گذشت سالیان بسیار هنوز هم برخی از دست ساخته های آهکی بشر، ابتدایی برای دوران حاضر به یادگار مانده است. اما آیا می توان از آهک در ساختمان سازی های مدرن نیز کاربرد هایی را استخراج کرد؟

    این پرسش قطعا پاسخی را در پی خواهد داشت.

    در مطلب ( از آهک در ساختمان سازی جدید چه استفاده هایی می شود؟ )

    به کاربرد های نوین آهک در ساختمان های امروزی اشاره ای کوتاه و مفید خواهیم کرد.

    آهک اولین دشمن آهن

    در حقیقت آهک در کنار فلزات آهنی بدترین ترکیب ممکن را خواهد داشت. با این که اهک یکی از مصالح بسیار کاربردی در ساختمان سازی می توانست باشد. اما به یک دلیل بسیار عمده نمی توان آن را در ساختمان های امروزی جایگزین مصالحی مانند سیمان کرد.

    زیرا که آهک به شدت خورنده است و در کنار فلزاتی مانند آهن و فولاد ترکیبی نا درست را ایجاد می کند. این مصالح ساختمانی در هر صورت در کنار فلزات به شدت عمل خورندگی را دارد.

    و برای ساختمان های امروزی که آهن و فلزات آهنی از جمله فولاد بخش جدایی نا پذیری از ساختمان های امروزی است. استفاده از آهک در واقع با محدودیت های بسیاری روبه رو خواهد بود.

    اما آیا با این اوصاف معموریت های دیگری را می توان برای آهک در ساختمان های امروزی در نظر گرفت؟ البته با در نظر گرفتن این نکته اساسی که مطرح شد. حتما می توان کاربرد های دیگری را نیز برای آهک در نظر بگیریم از جمله ویژگی های آهک آن است.

    که در خاک های با درصد مناسبی از آهک گیاهان رشد و نمو پیدا نمی کنند. اگر در بخش های از ساختمان به خوصوص در مناطقی که رشد گیاهان خود رو برای ساختمان مضر می باشد. در حال انجام پروژه هستیم. حتما استفاده از آهک یک راهکار ارزان قیمت و به صرفه خواهد بود دیده می شود.در برخی از ساختمان های تازه ساز مشکل گیاهان خود رو را با استفاده از علف کش های مختلف مرتفع می کنند.

    این در حالی است که با اندکی دور اندیشی در زمان انجام پروژه می توان بخش هایی را که نمی بایست گیاهی در آن رشد کند. را با مخلوط کردن آهک و خاک در عمق یک تا سی سانتی متری زمین و پوشش خاک نرمال در انتها به این مشکل فائق آمد.

    از آهک در ساختمان سازی جدید چه استفاده هایی می شود؟

    آهک یک نمونه باستانی از مصالح ساختمانی است.که به دست بشر کشف و در سازه های باستانی گذشته های دور مورد استفاده قرار گرفته است.در دوره های ابتدایی تمدن بشری موضوع ساختن مکان های زندگی، و ابزار آلات تمدن بشری اصلی ترین دغدغه انسان های آن دوره بوده است . استفاده از مصالح ابتدایی مانند خاک رس و البته انواع مصالحی، که در ترکیب آهک و خاک رس نیز تولید می شده است.

    نمونه های اولیه آهک پخته شده

    نیز مورد استفاده بوده است. به نظر می رسد نمونه های اولیه آهک پخته شده را، می توان در تنور های دست ساخته بشر های آن دوره زمانی دانست. ترکیب آهک با خاک رسی که برای ساختن تنور های خانگی بکار برده می شده است. پس از مدتی حرارت خوردن توسط سوخت های فسیلی مانند، هیزم هایی که برای پخت و پز استفاده می شده است. بسیار محکم و سخت شده به گونه ای که توجه بشر باستانی را به خود جلب می کرده است. پس از گذشت سالیان بسیار هنوز هم برخی از دست ساخته های آهکی بشر، ابتدایی برای دوران حاضر به یادگار مانده است. اما آیا می توان از آهک در ساختمان سازی های مدرن نیز کاربرد هایی را استخراج کرد؟

    این پرسش قطعا پاسخی را در پی خواهد داشت. در مطلب ( از آهک در ساختمان سازی جدید چه استفاده هایی می شود؟ )

    به کاربرد های نوین آهک در ساختمان های امروزی اشاره ای کوتاه و مفید خواهیم کرد.

    آهک اولین دشمن آهن

    در حقیقت آهک در کنار فلزات آهنی بدترین ترکیب ممکن را خواهد داشت.با این که اهک یکی از مصالح بسیار کاربردی در ساختمان سازی می توانست باشد.اما به یک دلیل بسیار عمده نمی توان آن را در ساختمان های امروزی جایگزین مصالحی مانند سیمان کرد. زیرا که آهک به شدت خورنده است و در کنار فلزاتی مانند آهن و فولاد ترکیبی نا درست را ایجاد می کند. این مصالح ساختمانی در هر صورت در کنار فلزات به شدت عمل خورندگی را دارد. و برای ساختمان های امروزی که آهن و فلزات آهنی از جمله فولاد بخش جدایی نا پذیری از ساختمان های امروزی است. استفاده از آهک در واقع با محدودیت های بسیاری روبه رو خواهد بود.

    اما آیا با این اوصاف معموریت های دیگری را می توان برای آهک در ساختمان های امروزی در نظر گرفت؟

    البته با در نظر گرفتن این نکته اساسی که مطرح شد. حتما می توان کاربرد های دیگری را نیز برای آهک در نظر بگیریم از جمله ویژگی های آهک آن است.که در خاک های با درصد مناسبی از آهک گیاهان رشد و نمو پیدا نمی کنند. اگر در بخش های از ساختمان به خوصوص در مناطقی که رشد گیاهان خود رو برای ساختمان مضر می باشد. در حال انجام پروژه هستیم. حتما استفاده از آهک یک راهکار ارزان قیمت و به صرفه خواهد بود دیده می شود. در برخی از ساختمان های تازه ساز مشکل گیاهان خود رو را با استفاده از علف کش های مختلف مرتفع می کنند. این در حالی است که با اندکی دور اندیشی در زمان انجام پروژه می توان بخش هایی را که نمی بایست گیاهی در آن رشد کند.

    را با مخلوط کردن آهک و خاک در عمق یک تا سی سانتی متری زمین و پوشش خاک نرمال در انتها به این مشکل فائق آمد.

    آهک مصالحی برای مقاوم سازی خاک:

    یکی دیگر از کاربرد های آهک در صنعت ساختمان سازی مدرن مقاوم سازی خاک های زیر بنایی سست توسط آهک می باشد. در این روش قسمت هایی از خاک بستر سازه های ساختمانی که تحت فشار های مکانیکی بالا قرار می گیرند. را با مخلوط آهکو خاک مقاوم سازی می کنند در واقع این یک روش تقریبا قدیمی برای مقاوم سازی خاک بسر است. در این روش مخلوط آهک و خاک به همراه آب و در نهایت فشرده سازی آن، توسط یک ابزار ماشینی یا دستی مانند قلطک های مرسوم می تواند یک بستر کاملا سخت برای شما ایجاد کند.

    اگر در رمپ های پارکینگ های ساختمانی بستر زیرین از جنس خاک نرم است. بهترین روش و البته ارزانترین روش مقاوم سازی خاک همین روش است. در واقع برخی از رمپ های ساختمانی مانند رمپ های پارکینگ های طبقاتی خود، بر روی یک بخش از سقف طبقه زیرین بنا می شوند. که در این موارد مشکلی به لحاظ سستی خاک مورد نظر نیست.

    اما در ساخت پل های موجود در در آزاد راه ها قسمت های ابتدایی و انتهایی پل، که بر بستر خاک ماشین ریز قرار می گیرد.حتما می بایست در چندین مرحله مقاوم سازی شود.تا با عبور وسایل نقلیه سنگین به اصطلاح آسفالت رویه آن شرین کیج نشود.این مورد در بیشتر بستر های نا مقاوم طی مرور زمان به وجود می آید.برای نمونه به آسفالت های خطوط اتوبوس رانی بی آر تی نگاهی بیندازیم ،

    اما آهک چگونه عمل مقاوم سازی را انجام می دهد؟

    این یک روش ساده و در عین حال موثر است. هنگامی که آهک را به همراه آب و خاک مخلوط کرده ، و با فشار سطحی هوای میان بستر ساخته شده را تا جای ممکن خالی می کنیم. آهک با خاصیت چسبندگی که دارد ذرات خاک را در کنار یکدیگر به هم می چسباند، و در واقع ذرات بزرگتری از خاک را ایجاد می کند.سپس با فشار قلطک بر روی این بستر فضا هایی که تحت اشغال هوا بوده است. با ذرات بزرگ خاک و آهکهای مخلوط شده پر می شود در این زمان تنها کاری که باید کرد آن است .که منتظر بمانیم آب باقی مانده در این بستر جدید تبخیر شود.حال ما یک بستر بسیار مقاوم با هزینه اندک را ساخته ایم و می توان برای پوشش نهایی آن از مصالح مرسوم بهره گرفت.

  • مصالح نوین ساختمانی

    در دنیای مدرن امروز که مدام در حال تغییر و تحول است شاهد ساخت مصالح ساختمانی با استفاده از آخرین تکنولوژی های روز دنیا هستیم. متریالی که هم اکنون در سراسر دنیا ساخته می شوند تابع علم و تکنولوژی هستند و از قابلیت ها و مزایایی برخوردارند که مصالح قدیمی فاقد آن می باشند. متریال جدید همان متریال قدیمی هستند که دستخوش تغییر و تحول شده اند. آنها نه تنها از نظر مواد تشکیل دهنده بلکه از نظر ظاهر و کاربرد نیز متفاوت گردیده اند. مصالحی که در گذشته مورد استفاده قرار می گرفتند ویژگی ها و مزایای محدودی داشتند و به مروز زمان کیفیت اولیه خود را از دست داده و با فرسوده شدن منجر به کاهش عمر بنا می شدند. اما امروزه در حوزه ساخت و ساز متریال جدیدی به بازار عرضه می شوند که با تنوع بسیار بالای خود به نیاز مشتریان پاسخ می دهند.

    طراحی و ساخت بناهای امروزی متناسب با نیازهای بشر صورت می گیرد و به گونه ای متفاوت از گذشته است زیرا نه تنها نوع ساخت بلکه مصالحی که برای ساخت آن ها به کار می روند نیز نوین تر و با کیفیت تر می باشند. مهمترین مزیتی که متریال مدرن برای بشر به ارمغان آورده ایجاد یک زندگی پر از آسایش و آرامش است. در این نوشته از ساختمانچی قصد داریم مصالح نوین ساختمانی را که بر اساس تکنولوژی های جدید ساخته شده اند را به شما معرفی نمائیم. با ما همراه باشید.

    بتن متریالی بسیار مقاوم است که از آن برای ساخت سازه های مختلف استفاده می شود. این ماده از استحکام و مقاومت بسیار بالایی برخوردار است و یک متریال بسیار مهم در ساخت و ساز به شمار می آید. بتن ماده ای است که از ترکیب سیمان و سایر مواد افزودنی حاصل می شود و پس از خشک شدن ماده ای سخت و مقاوم ایجاد می کند. بتن خودترمیم شونده از گسترش ترک خوردگی ممانعت نموده و ترک ها را بازسازی و پر می نماید. این بتن با افزودن مواد ترمیم کننده به بتن معمولی تولید می شود و عمر بسیار بالایی دارد. عامل اصلی ترمیم ترک های بتن وجود کپسول های سیلیکات سدیم در ساختار بتن است. ترکیب سیلیکات سدیم با بتن آن را قادر می سازد تا آسیب های خود را ترمیم نماید.

    بتن اسفنجی

    بتن اسفنجی از مخلوط نمودن شن، ماسه، سیمان و آب تولید می شود و به علت وجود فضای خالی در این بتن، آب می تواند از آن خارج شود. مواد افزودنی که به این بتن افزوده می شوند نقش مهمی در نفوذناپذیری، میزان مقاومت، زمان گیرش بتن و … می گذارند، بنابراین می توان گفت مواد افزودنی عملکرد بتن اسفنجی را تقویت می کنند. گاز سیلیس، خاکستر بادی و سرباره از جمله افزودنی هایی هستند که دوام و استحکام بتن را در برابر ترک خوردگی و نفوذپذیری افزایش می دهند. بتن اسفنجی آب باران را به منابع زیرزمینی هدایت می کند و مانع از آب گرفتگی معابر و خیابان ها می شود. از این بتن می توان به منظور پر کردن ذخایر زیرزمینی، زیرسازی چمن ها، جلوگیری از یخ زدن آب برف و باران در سطح زمین و … استفاده نمود

  • چوب شفاف!

    در عصر تولید شیشه و فولاد، شاید مصالحی نظیر چوب قدیمی به‌نظر برسد؛ هرچند اکنون پژوهشگران می‌گویند که با ایجاد تغییراتی در چوب موفق به ساخت ماده‌ای شده‌اند که نه‌تنها محکم است، بلکه به‌خاطر شفافیتی که دارد، می‌تواند گرما را ذخیره و منتشر کند.

    این پژوهشگران معتقدند می‌توان از این چوب برای ساخت خانه‌هایی با بهره‌وری انرژی استفاده کرد و امیدوارند با تولید یک مدل زیست‌تخریب‌پذیر، مزایای سازگاری با محیط زیست آن را افزایش دهند تا بتواند جایگزینی برای پلاستیک، شیشه و حتی سیمان شود. سلین مونتناری از مؤسسه‌ی سلطنتی فناوری سلطنتی KTH در استکهلم می‌گوید:

    ما ماده‌ای چندمنظوره آماده کرده‌ایم که می‌تواند ضمن عبور نور، گرما را نیز ذخیره کند.

    پژوهشگران برای تولید این ماده، از چوب بالسا استفاده و لیگنین آن را جدا کردند. لیگنین ماده‌ای است که در سلول‌های بیرونی مواد طبیعی قرار دارد و مقاومت آن‌ها را افزایش می‌دهد. سپس آکریلیک که ماده‌ای زیست‌تخریب‌پذیر و ضدآب است را وارد بافت‌های باقی‌مانده کردند تا منافذ کوچک به‌جامانده از جداسازی لیگنین و همین‌طور آوندهای توخالی که آب را درون این درخت حمل می‌کنند، پر کند. سلین مونتناری می‌گوید:

    با این روش نه‌تنها ساختار و استحکام چوب را حفظ کردیم، بلکه خواص نوری آن را افزایش دادیم. نتیجه‌ی کار تولید ماده‌ای از چوب است که ظاهری مثل آب یخ‌زده دارد.

    در آخرین مدل تولید این نوع چوب، آکریلیک را با ماده‌ی دیگری به‌نام پلی‌اتیلن گلیکول ترکیب می‌کردند که به‌خوبی در چوب نفوذ می‌کرد. یکی از مزایای پلی‌اتیلن گلیکول این است که در اثر گرما،‌ انرژی را جذب می‌کند و ذوب می‌شود؛ اما با پایین آمدن دما سخت می‌شود و انرژی تولید می‌کند. این پژوهشگران می‌گویند:

    این مزیت پلی‌اتیلن گلیکول بدان معنا است که ماده‌ی تولیدشده از چوب که هنگام گرم‌شدن از حالت نیمه‌شفاف به حالت شفاف درمی‌آید را می‌توان برای ساخت سازه‌هایی با بهره‌وری بیشتر انرژی استفاده کرد تا انرژی‌ای که در طول روز از نور خورشید جذب می‌کند،‌ هنگام شب در فضای داخلی منتشر کند. اگر ۱۰۰ گرم از این چوب شفاف که دارای پلی‌اتیلن گلیکول است را استفاده کنید، می‌تواند ۸۰۰۰ ژول گرما را جذب کند که معادل گرمایی است که لامپ یک واتی در عرض دو ساعت تولید می‌کند.

    سلین مونتناری اضافه می‌کند که انواع مختلف پلی‌اتیلن گلیکول در دماهای متفاوتی ذوب می‌شوند و درنتیجه پژوهشگران می‌توانند ویژگی‌های چوب شفاف را مطابق با کاربرد آن تغییر دهند. مصالح حاوی موادی که بتواند گرما را ذخیره و منتشر کند، ایده‌ی جدیدی در صنعت ساختمان‌سازی نیست، به‌خصوص که انواع مختلف آن شکل جدیدی از عایق‌بندی را برای کاهش مصرف انرژی معرفی می‌کنند؛ اما تیم پژوهشی مذکور می‌گوید که رویکردشان متفاوت است، زیرا از مواد طبیعی استفاده می‌کنند و درنتیجه نیاز به مواد با پایه‌ی نفتی و متعاقب آن انتشار دی‌اکسید کربن کاهش می‌یابد.

    بااین‌حال مونتناری معتقد است همچنان باید کارهای زیادی انجام شود، ازجمله جایگزین‌ کردن آکریلیک با ماده‌ای زیست‌تخریب‌پذیر، افزایش تولید این مصالح و تهیه‌ی مدل‌های کامپیوتری سازه‌هایی با چوب شفاف و شیشه به‌منظور مقایسه‌ی آن‌ها. مارک میودوینک، استاد مواد و جامعه از کالج دانشگاهی لندن که در این پژوهش حضور نداشته است، ‌نسبت به مهندسی این ماده برای تبدیل آن‌ به زیست‌تخریب‌پذیر هشدار می‌دهد و می‌گوید:

    ما به مصالح ساختمانی‌ای نیاز داریم که مخزن کربن بوده و امکان بازیافت و استفاده‌ی مجدد از آن‌ها میسر باشد، نه اینکه زیست‌تخریب‌پذیر باشند. البته این احتمال وجود دارد که بتوان این نوع جدید چوب شفاف را از سازه‌ها جدا و در پروژه‌های جدید مجدداً مورد استفاده قرار داد.

    چوب یکی از مصالح پرکاربرد در ساخت‌وساز است. این ماده‌ی طبیعی مقاومت بالایی در برابر فشار و ضربه دارد. نقطه‌ ضعف چوب، خورده شدن آن بوسیله‌ی حشرات و نیز کدر بودن و ممانعت از عبور نور است. محققان به تازگی توانسته‌اند این مشکل را نیز حل کنند و چوبی شفاف شبیه به شیشه بسازند.

    چوب یک ماده ی مقاوم برای استفاده به عنوان مصالح ساختمانی است. اما این ماده به راحتی توسط حشرات خورده شده و مقاومت خود را از دست می‌دهد. علاوه بر آن، چوب ماده ای کدر است که نور را از خود عبور نمی‌دهد و به همین دلیل نمی‌توان در بخش‌های مختلف ساختمان از آن استفاده کرد. از طرفی شیشه نیز که ماده‌ی مناسب برای فضاهایی است که به عبور نور نیاز دارند، شکننده و ظریف است و علاوه بر آن، مقدار زیادی از انرژی را هدر می‌دهد. اما محققان به تازگی توانسته‌اند ترکیبی از این دو ماده به صورت چوب شفاف بسازند که کارایی زیادی در ساختمان خواهد داشت. تیم تحقیاتی حاضر در این پروژه در دانشگاه مریلند به رهبری دانشمند علم مواد Liangbing Hu فرآیندی را به صورت پتنت ثبت کردند و پس از آن به صورت عملی این فرآیند را اجرا کرده و توانستند علاوه بر شفاف کردن چوب، مقاومت آن را نیز افزایش دهند. خبر اصلی تولید این ماده در ماه می سال جاری منتشر شد اما به تازگی جزئیات بیشتری از خواص و روند تولید آن در ژورنال رسمی Advance Energy Materials منتشر شده است.

    در این گزارش آمده است که مقاومت این چوب به حدی است که به خوبی در برابر ضربه مقاوم خواهد بود و مشکلات ایمنی شیشه‌ها را نخواهد داشت. در تصویر متحرک زیر نیز نمونه‌ای از تحمل ضربه توسط این ماده را در مقایسه با شیشه مشاهده می‌کنید: