دسته: مصالح ساختمانی

شن و ماسه

شن و ماسه ذراتی هستند که از خرد شدن و فرسایش سنگ های طبیعی و خالص به وجود می آیند. با اینکه این مواد و مصالح ساختمانی در سطح زمین به خصوص در ساحل دریاها و رودخانه ها همیشه با هم یافت می شوند اما با هم فرق دارند.

آنها ذرات کوچک سنگ های شکسته هستند و شامل دانه هایی از سنگ تجزیه شده می باشند. قطر دانه های آنها از 0.06 تا 30 میلی متر می باشد و رنگ آنها بین قهوه ای تا نارنجی می باشد. شن و ماسه باعث استحکام مصالح ساختمانی مانند بتن می شود و از اینرو موادی بسیار مهم و کاربردی در صنعت ساختمان هستند که در خرید آنها بایستی دقت فراوانی به خرج داد. شایع ترین جزء شن و ماسه دی اکسید سیلیکون به شکل کوارتز است. زمین های زمینی از سنگ ها و مواد معدنی تشکیل شده اند، از جمله کوارتز، فلدسپات و میکا فرایندهای هوازدگی مانند باد، باران و چرخه های انجماد، این سنگ ها و مواد معدنی را به دانه های کوچک تر تجزیه می کنند. بر خلاف برخی از مواد معدنی دیگر، کوارتز سخت و غیر قابل حل در آب است و به راحتی از فرآیندهای هوازدگی تجزیه نمی شود.

تعریفی متفاوت از شن و ماسه

شن و ماسه

شن و ماسه یک ماده گرانشی است که سواحل، رودخانه ها و بیابان های جهان را پوشش می دهد. ترکیبات شن و ماسه مواد مختلفی می باشد که بسته به مکان آنها متفاوت هستند. شن و ماسه در مجموعه ای از رنگ ها از جمله سفید، سیاه و سفید، سبز و حتی صورتی نیز وجود دارند.

متمایز کردن شن و ماسه

تفاوت آنها در نوع و دانه بندی آنهاست. ذراتی که اندازه آنها تا 2 میلی متر است ماسه و به ذراتی که دارای سایزی از 2 تا 30 میلی متر هستند شن می گویند.

اما چند نوع شن و ماسه وجود دارد؟ در ادامه قصد داریم به این پرسش پاسخ دهیم.

انواع شن و ماسه

انواع شن و ماسه بر اساس اندازه ذرات، روش تولید و کاربردهای ساختمانی آنها به دو دسته طبیعی و مصنوعی (یا شکسته) تقسیم بندی می شوند.

شن و ماسه طبیعی

شن و ماسه طبیعی همان طور که از نام آن پیداست از طبیعت به دست می آید. ترکیبات و رنگ های این نوع شن و ماسه ها به مکانی بستگی دارد که از آن به دست می آیند و می توانند در رنگ های متنوعی مانند سفید، سبز، سیاه سفید و … یافت شوند. شن و ماسه طبيعی مستقيماً از سرند کردن، شستن دانه بندی مخلوط و جمع آوری شده از رودخانه ها تولید می شوند.

انواع شن و ماسه طبیعی

شن و ماسه درشت:

شن و ماسه های درشت از اعماق چاه های عمیق استخراج می شوند و معمولا به رنگ قرمز یا نارنجی هستند. دانه بندی این نوع از شن و ماسه ها درشت و شکل ظاهری دانه ها شکستگی تیز و زاویه ای دارند و دارای ذراتی بزرگ تر هستند که دلیل نام گذاری آنها نیز همین است. از شن و ماسه درشت عمدتا در بتن ریزی استفاده می شود.

شن و ماسه رودخانه ای :

به طور کلی شن و ماسه های رودخانه ای از رودخانه ها جمع آوری می شوند. برخلاف شن و ماسه های جمع آوری شده از گودالها ، شن و ماسه هایی که از رودخانه ها جمع آوری می شوند عمدتا دارای کیفیت بالایی می باشند. رنگ شن و ماسه های رودخانه ای معمولا سفید تا خاکستری می باشدو نیز شکل ظاهری آنها کاملا گرد و بدون زاویه است و برای اهداف مختلف ساختمانی مثل گچکاری و … مناسب است.

شن و ماسه مصنوعی:

شن و ماسه های مصنوعی عموما از خرد شدن سنگ های گرانیت یا بازالت طی سه مرحله خرد کردن تولید می شوند و جایگزین مناسبی برای شن و ماسه های رودخانه ای می باشند. آنها در کارخانه های تولید کننده شن و ماسه و با استفاده از انواع مختلف دستگاه سنگ شکن و سایر دستگاه ها ساخته می شوند.

کاربرد انواع شن و ماسه ساختمانی

انواع شن و ماسه

همان طور که گفتیم شن و ماسه ها در انواع مختلفی و برای کاربردهای متفاوتی تولید و وارد بازار می شوند. برخی از این مصارف عبارتند از:

نوع خاصی از شن و ماسه در تولید شیشه به کار می رود.

از آنها به عنوان ماده قالب ریختگری فلز استفاده می شود.

استفاده به عنوان یک ماده ساینده در سند بلاست

یکی دیگر از انواع شن و ماسه برای استحکام و دوام بیشتر مصالح ساختمانی و تولید بتن برای پی سازه ها به کار می رود.

یکی دیگر از کاربرد شن و ماسه استفاده از آنها به عنوان ماده ای زینتی در محوطه سازی است.

انواع ماسه:

شناخت انواع مختلف ماسه و کاربرد آنها در قسمتهای مختلف ساختمان یکی از مسائلی هست که معمولا از سوی مجریان ساختمان مورد غفلت واقع می شود. مثلا اگر برای ساخت دوغاب سنگهای نما از ماسه خاکدار استفاده شود چیزی شبیه به فاجعه خواهد بود و در صورتی که اسکوپ مناسب پشت سنگها انجام نشود افتادن سنگ نما در سالهای اول بهره برداری حتمی خواهد بود. یا بسیار مشاهده کردم که در کارگاه به ماسه ای که برای ساخت بتن ستونها استفاده میشود به هیچ وجه توجه نمیشود و از همان ماسه ای که بنا در طبقه پایین برای دیوارچینی استفاده میکند در طبقه بالا دوستان کارگر و پیمانکار ما برای ساخت بتن استفاده میکنند که قطعا این نوع ماسه به دلیل درصد بالای خاک مقاومت بتن را پایین خواهد آورد. بنابراین برای هر کاری در ساختمان باید از ماسه مخصوص خودش استفاده کنیم در این مقاله انواع مختلف ماسه و کاربردهای انها در ساختمان بررسی شده است امیدوارم که برای دوستانی که به این موضوع توجه نمیکردند مفید فایده باشد.

الف- ماسه طبیعی:

ماسه های طبیعی ماسه های رودخانه ای هستند که از بستر رودخانه ها استخراج می شوند. ویژگی های این ماسه ها گرد گوشه بودن انهاست. به دلیل گردگوشه بودن اگر از این ماسه در بتن ریزی به خصوص بتن استفاده شود در گوشه ها و فضاهای خالی کوچک به خوبی جای میگیرند و این فضاها را پر میکنند.

ب- ماسه های شسته یا دوبار شور:

هرچه ماسه بیشتر شسته شود خاک مخلوط با ان کمتر میشود. وجود خاک در ماسه یک حسن و یک عیب دارد. عیب ان این است که ذرات خاک اطراف دانه های ماسه قرار میگیرند و باعث می شوند تا سیمان نتواند به خوبی اطراف دانه های ماسه قرار گرفته و انها را به هم بچسباند بنابراین هرچه خاک ماسه کمتر باشد چسنبندگی سیمان وماسه در نتیجه مقاومت ملات یا بتن مورد نظر بیشتر خواهد شد.

از طرفی حسن وجود خاک در ماسه این است که به دلیل خاصیت خمیری خاک ملاتی که با ماسه خاک دار ساخته می شود به راحتی شکل میپذیرد و کار کردن با این ملات برای دوستان بنا راحتر است. البته باید توجه شود اگر مقدار خاک ماسه از حدی(۴درصد) بیشتر شود ملات خاصیتش کم شده و مقاومت و چسبندگی لازم را نخواهد داشت به علاوه برای جبران گیرش بین ماسه و سیمان، مجبور به اضافه کردن سیما و هدر رفت بیهوده ان خواهد شد.

ج- ماسه های شکسته:

ماسه هایی هستند که از اسیاب کردن سنگهای معدنی بدست می ایند. و تیز گوشه هستند.

حال با توجه به توضیحات بالا انواع به اصطلاح بازاری ماسه را معرفی میکنیم. و به کاربرد هرکدام در ساختمان میپردازیم:

الف- ماسه طبیعی دوبار شور :

همانطور که گفته شد این ماسه خاک کمی دارد و راحتر فضاهای خالی را پر میکند. بنابراین در ساخت بتن و ساخت دوغاب پشت سنگها و کاشی ها باید از این نوع ماسه استفاده کنیم. زیرا در ساخت بتن شکل پذیری روی کار برایمان مهم نیست و مهمترین مطلب مقاومت بتن است بنابراین ماسه باید خاک خیلی کمی داشته باشد تا مقاومت ان افزایش یابد. همین طور در ساخت دوغاب سنگها و کاشیها نیز هدف کسب مقاومت و چسبندگی حداکثر و پر کردن فضاهای خالی و پرشدن خلل و فرجهای پشت سنگ یا کاشی است که تمام این موارد را ماسه طبیعی دوبار شور دارد.

ب- ماسه شکسته شسته:

از این ماسه یا ماسه شکسته به شرطی که میزان خاکش قابل قبول باشد در ساخت ملات دیوار چینی استفاده میشود. چون برای پخش کردن ملات روی ردیفهای چیده شده دیوار وجود مقداری خاک باعث شکل پذیری بیشتر و کارکرد راحتر میباشد. از طرفی مقاومتی که از ملات ماسه سیمان انتظار داریم به اندازه بتن نیست و این ماسه گزینه مناسبی برای دیوارچینی میباشد.

ج- ماسه کفی:

خاک این ماسه از ماسه ذکر شده در قسمت قبل نیز بیشتر بوده و شکل پذیری بیشتری تیز دارد. وجود خاک باعث میشود در کارهای شیب بندی کف و سیمانکاری حرکت شمشه و کروم گیری راحتر شود و به راحتی شیب دلخواه را به ملات بدهیم البته باید توجه شود خاک این نوع ماسه هم از ۴ درصد بیشتر نشود.

به گزارش خبرنگار اقتصادی خبرگزاری تسنیم، محمد اسلامی در کنفرانس بین‌المللی صنعت ساخت با اشاره به اینکه بر اساس برنامه ششم توسعه برای بازآفرینی شهری 2700 محله برنامه‌ریزی صورت گرفته است گفت: مهمترین موضوع در احیاء بافت‌های فرسوده، کیفیت‌بخشی به زندگی مردم و از میان برداشتن حاشیه‌نشینی و سکونت‌گاه‌های غیررسمی است.

وی با بیان اینکه در این راستا با اعمال سیاست، طرح‌ریزی، اقدام و عمل در حال اجرای برنامه‌ها هستیم، تصریح کرد: سرانه‌های شهری بعد از احیاء بافت‌های فرسوده باید ارتقاء یابد. در حال رایزنی با وزارت میراث فرهنگی هستیم تا در کنار حفظ بافت‌های فرسوده تاریخی، مالکان بافت‌های فرسوده که از ارزش تاریخی ندارند بتوانند با یک نوسازی دارای ارزش افزوده شوند.

وزیر راه و شهرسازی در ادامه به صدور خدمات فنی مهندسی حوزه ساخت و ساز اشاره کرد و افزود: در شرایط کنونی به یک آسیب‌شناسی در بحث صدور خدمات فنی مهندسی نیاز داریم اینکه به چه کشورهایی صادرات داشته‌ایم؟ فرصت‌ها آسیب‌دیده و در کجا می‌توانیم فرصت‌آفرینی کنیم؟

اسلامی با اشاره به اینکه در کمیسیون‌های مشترکی که وزارت راه و شهرسازی در آن است زمینه‌های خدمات فنی مهندسی را فراهم کرده‌ایم، خاطر نشان کرد: اعتمادسازی و ارائه تضامین از سوی دولت، دو اصل مهم در توسعه خدمات فنی مهندسی است.

وی همچنین از تولید مشترک مصالح ساختمانی با برخی کشورهای منطقه از جمله اقلیم کردستان خبر داد و گفت: در شرایطی که تحریم و استکبار مزاحمت‌هایی را برای ما ایجاد می‌کنیم در حال رایزنی با چند کشور برای ایجاد فرصت‌های بزرگ صدور خدمات فنی مهندسی هستیم. دولت برای پیشبرد این کار تضامینی را ارائه می‌کند که مورد پذیرش کارفرمایان قرار خواهد گرفت.

رابیتس چیست؟

رابیتس نوعی سقف کاذب است که با کمک تورهای فلزی مشبک از جنس گالوانیزه و با زیرسازی ای شامل نبشی و میلگردی (که با جوش به هم اتصال دارند) ساخته می شود.

به گزارش بازرگانی خبرگزاری مهر ، سازه ای که از اجرای رابیتس کاری حاصل می شود، معمولا از میلگرد و نبشی و رویه ی آن از تورهای گالوانیزه و گچ است. در گذشته از مصاح متفاوتی از جمله نی در ساخت ساهزه ها استفاده می شد اما با گذشت زمان این مصالح جای خود را به فولاد دادند. سازه های تزئینی نیز از این قائده مستثنی نبودند و رابیتس جای خود را در ساخت اینگونه سازه ها باز کرد. در این مقاله سعی داریم مراحل اجرای رابیتس کاری را به طور کامل توضیح دهیم و عوامل تاثیرگذار بر قیمت رابیتس کاری را مشخص کنیم.

کاربردهای رابیتس

رابیتس در سقف های کاذب، گچ کاری و گچ بری، پوشاندن تیرآهن و بتن سیمانی، دکوراسیون و نمای آشپزخانه های اپن و همین طور ساخت حجم هایی برای نورمخفی دور سالن استفاده می شود. سقف کاذب رابیتس بهترین و پرکاربردترین نوع سقف کاذب است. در این سقف از میلگرد و نبشی و رویه آن متشکل از تورهای گالوانیزه و گچ استفاده شده است. سقف کاذب رابیتس مزایای فراوانی دارد که می توان به سریع اجرا شدن، در دسترس بودن مصالح، طرح پذیری بالا و نیروی متخصص فراوان اشاره کرد.

مراحل رابیتس کاری

اجرای سقف رابیتس در سه مرحله انجام می شود

مرحله ی اول: نصب میلگردهای آویز

بار اصلی سقف کاذب بر عهده میلگردهاست . بنابراین اولین مرحله نصب میلگردهاست . دو حالت وجود دارد یا میلگردها از قبل درون سقف اصلی کار گذاشته شده اند و یا اینکه زمان رابیتس بندی به سقف جوش داده می شوند.

اگر میلگردها از قبل درون سقف وجود داشته باشد، هنگام اجرای رابیتس ، قسمتی از میلگردها از سقف بیرون می زند و رابیتس روی آن ها سوار شود.

مرحله ی دوم: نصب توری رابیتس

در این مرحله توری رابیتس روی میلگردها قرار می گیرد و محکم می شوند. برای محکم کردن توری می توان از روش جوش دادن استفاده کرد ولی بهتر است از سیم های گالوانیزه که معروف به سیم رابیتس بندی هستند، استفاده کرد. سیم رابیتس بندی کمک می کند تا توری فولادی به زیرسازی انجام شده در مرحله اول متصل شود … موقع خرید رابیتس ، نوع ورقه فولادی را با توجه به فاصله میلگردها از هم انتخاب می کنند. قیمت رابیتس و کاربرد آن بر اساس وزن، تعداد ستون ها و تعداد چشمه های بین ستون ها متفاوت هستند.

مرحله ی سوم: گچ کاری رابیتس

بعد از نصب رابیتس نوبت به گچ کاری می رسد. اول توری فلزی را باید با گچ سفید پر کرد تا جایی که توری دیگر دیده نشود. سپس با ملاتی که شامل سیمان، پودر و خاک سنگ است پوشیده شده و در آخرین مرحله ملات سیمان مثل لایه ای روی آن قرار می گیرد و روکش با دقت ایجاد می شود تا سطح یکدست باشد. دمای مناسب گچ کاری بالای پنج درجه سانتی گراد است.

تاثیر قیمت رابیتس کاری در بودجه کلی پروژه

قیمت رابیتس به عوامل متعددی بستگی دارد. با توجه به مصالحی که استفاده شده مثل میلگرد، نبشی و گچ و همین طور هزینه های جوشکاری، گچ کشی و طراحی قیمت هر متر رابیتس بندی متفاوت خواهد بود. از طرف دیگر قیمت پایه مواد اولیه با توجه به برند و کیفیت آنها فرق دارد. یکی از راه های ساده برای محاسبه میزان مصرف رابیتس بر اساس ابعاد رابیتس و مساحت فضاست.

تفاوت رابیتس و کناف

درک تفاوت های رابیتس و کناف در کنار شباهت هایشان می تواند در انتخاب این دو محصول کمک زیادی کند.

در ادامه تفاوت های این دو محصول را بیان می کنیم:

زمان اجرا

مراحل رابیتس کاری به طور خلاصه در سه مرحله ی مجزا انجام می شود:

۱. جوشکاری

۲. بستن صفحات رابیتس

۳. گچ کاری

زمان اجرای کار با استفاده از رابیتس کاری بیشتر از زمان اجرای همان کار با کناف است.

تفاوت قیمت رابیتس کاری و کناف

هزینه های کناف و رابیتس کاری ، خیلی به هم نزدیک است اما در رابیتس کاری جوشکاری، برق کاری، حمل ونقل مصالح ساختمانی و… هر کدامشان زمان زیادی را به خود اختصاص می دهد. در حالی که در کناف این همه زمان صرف انجام این کارها نمی شود. به عبارت دیگر در رابیتس کاری زمان زیادی هزینه می شود.

وزن بار مرده

از نظر وزن، کناف به مراتب سبک تر از رابیتس است. برای درک سبکی این موضوع کافی ست این را در نظر بگیریم که هر متر مربع اجرای طرح با کناف ۱۱ کیلو گرم است، در حالی که وزن هر مترمربع رابیتس با گچ کاری ۴۵ کیلوگرم می باشد.

ترمیم پذیری و سهولت در تغییرات

ساختمان ها به مرور فرسوده می شوند و نیاز به تعمیرات خواه ناخواه احساس می شود. ممکن است لوله های ساختمانی از محل عبور کرده باشند و نیاز باشد که آن محل را تعمیر کنیم. در رابیتس کاری این کار به آسانی قابل انجام نیست و باید آن محل را تخریب کرد ولی در کناف با آسانی بیشتری قابل باز و بسته کردن، تعمیر و دسترسی است.

مقاومت

رابیتس در برابر زلزله بسیار مقاوم است ولی به علت سنگینی وزن سازه در وقوع زلزله خودش باعث افزایش فشار و خطرهای شدیدتری می شود. ولی در کناف علاوه بر مقاوم بودن در برابر زلزله بار مرده ای ندارد و خیلی سبک است.